蓝力《机加工修复工艺》
以下是蓝力针对轴磨损修复工艺标准与规范之《机加工修复工艺》
1.做好前期准备工作，即设备的拆卸，合适的机床和合金刀具，相关人员等；
2.轴表面的初步清理工作，即将轴承位油污擦拭干净，并测量轴承位表面的磨损尺寸；
3.表面烤油：使用氧气乙炔将轴承位表面油污烤干净，直至无火花四溅，表面干燥；
4.将轴放在机床上固定好，保持低转速状态下将轴承位表面粗车一刀，表面越粗糙越好，必要时在轴承位表面车出螺纹状。
5.表面处理完成后，使用99.7%无水乙醇或者丙酮将表面清洗干净，晾干；
6.根据轴承位的单边磨损量计算材料的用量（3.14 x 轴承位直径D x 磨损宽度B x 磨损深度H x 1.2），并严格按照比例调和碳基高聚物复合材料，调和均匀，无色差；
7.将调和好的材料先薄薄涂抹于轴承位的表面，反复刮压，使材料与金属表面充分粘合，然后再均匀涂抹于轴的表面，保证涂抹厚度略大于单边磨损量；
8.材料固化；
9.材料在加热状态下固化3小时后，满足机加工条件。
10.机加工修复完成后，热装轴承。
